新聞資訊
質(zhì)量為本，嚴守納期，客戶至上
2020-04-18
在精密鑄造中常用的粘結劑主要有三種：水玻璃、硅溶膠、硅酸乙酯一般在制作高精鑄件時使用硅溶膠、硅酸乙酯，其中：硅溶膠為綠色粘結劑，正在被廣泛應用。而鑄造低精鑄件時會使用水玻璃，我們所介紹的這三種材料硅溶膠、硅酸乙酯、水玻璃粘結劑中起粘結作用的都是二氧化硅膠體。主要過程就是從溶膠轉變?yōu)閮瞿z、凝膠的過程稱膠凝過程。制殼就是粘結劑從溶膠轉變?yōu)閮瞿z和凝膠的膠凝過程。制殼時一般使用膠粒是在0~100nm的顆粒，物質(zhì)在這種粒度時，就具有很好粘結作用。而隨著時間推移膠粒逐漸合并，最終導致膠凝。如果用肉眼觀察則反映為漿料干燥硬化的過程。
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2019-11-13
精密沖壓件技術是現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)的先進制造技術，按行業(yè)、用途和工藝特點可分為電子零件類、IC集成電路引線框架類、電機鐵芯類、電器鐵芯類、換熱器翅片類、汽車零件類、家電零件類、以及其他類型等等，應用范圍十分廣泛。???據(jù)了解，近年來，我國精密沖壓件產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速。我國的電解鋁產(chǎn)量非常大，除了供應汽車等行業(yè)的巨大需求之外，還在不斷地擴展使用領域，精密沖壓件在汽車發(fā)動機等領域內(nèi)有著巨大的性能優(yōu)勢，已經(jīng)成為這些領域內(nèi)不可或缺的金屬壓鑄件，它的這些優(yōu)點已經(jīng)被應用到IT產(chǎn)業(yè)上了。在汽車輕量化趨勢的帶動下，全球精密沖壓件市場出現(xiàn)了巨大需求，并且隨著近年來汽車行業(yè)內(nèi)部的優(yōu)化升級，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對精密沖壓件需求量的不斷增長。我國的IT產(chǎn)業(yè)規(guī)模很龐大，特別是IT產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力十分強大，其生產(chǎn)的各類手機等設備不僅滿足國內(nèi)需求，還大量向國外出口，相信在未來很長一段時間內(nèi)，精密沖壓件將成為生產(chǎn)這類設備的重要原材料。精密沖壓件的技術具有品種多、材料多樣性、薄板卷料、自動化生產(chǎn)批量極大、精度高、形狀復雜、技術含量和附加值高等特點。在市場經(jīng)濟高度發(fā)展的今天，具有著十分重要的地位。
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2018-07-05
近年來，我國精密模具行業(yè)雖然取得了一定的發(fā)展，但行業(yè)競爭也愈加激烈，一大批中微小精密模具制造企業(yè)急需擴大企業(yè)規(guī)模、提升企業(yè)經(jīng)濟效益，以應對激烈的競爭形勢。傳統(tǒng)的推廣、營銷模式已經(jīng)不能滿足精密模具行業(yè)發(fā)展的需求，從傳統(tǒng)的線下營銷模式轉變?yōu)榫€上營銷，從PC端到移動客戶端，精密模具行業(yè)緊跟移動互聯(lián)網(wǎng)步伐，跟緊時代潮流，進入了移動互聯(lián)網(wǎng)營銷時代。 移動網(wǎng)絡營銷對于傳統(tǒng)行業(yè)在未來的發(fā)展起著非常關鍵的作用。
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2018-05-08
智能工廠的終極目標是實現(xiàn)理想狀態(tài)的智能制造，即是一種高度自動化、信息化、網(wǎng)絡化的生產(chǎn)模式，效率、成本、質(zhì)量、個性化都能得到質(zhì)的飛躍。 工廠內(nèi)人機料自主協(xié)同，自組織、高效運轉；工廠間，通過端對端集成及橫向集成，實現(xiàn)了價值鏈的共享與協(xié)作。
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2017-09-11
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。? 近年來，先進精密沖壓模具的總體技術水平提升很快，其模具技術水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升，相當一部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水
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2017-09-11
模具鑄造是工業(yè)領域中一個相當重要的行業(yè)，不過有時候我們會發(fā)現(xiàn)，由于種種原因，模具鑄造出來后會存在多種缺陷，這是什么原因呢?又要怎么解決呢?主要原因有合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造縮孔和合金溶解時吸收了大量的空氣中的氧氣、氮氣等，合金凝固時放出氣體造成鑄造縮孔。解決的辦法：?1)放置儲金球。?2)加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長度。?3)增加金屬的用量。?4)采用下列方法，防止組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷。?a.在鑄
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